山东斜板浓密机在矿山、冶金、化工等行业的固液分离中应用广泛，而絮凝剂的添加量是影响其分离效果和运行成本的关键因素。

添加量的影响因素：

物料性质：

物料的粒度、密度、表面电荷等性质对絮凝剂添加量影响显著。细粒度物料比表面积大，吸附絮凝剂能力强，通常需要更多的絮凝剂才能达到良好絮凝效果；若物料表面带负电荷，需选择阳离子型絮凝剂，且电荷量不同，添加量也有差异。

浓度：

物料浓度越高，颗粒间碰撞几率增加，但同时也需要更多的絮凝剂来桥接颗粒。一般来说，浓度每增加一定比例，絮凝剂添加量需相应调整，不过二者并非呈简单线性关系。

水质：

水的酸碱度、硬度、离子浓度等水质参数会影响絮凝剂的作用效果。例如，在碱性水中，某些絮凝剂的水解程度增加，活性提高，可适当减少添加量；而水中存在大量高价金属离子时，可能会与絮凝剂竞争吸附位点，导致需要增加添加量。

确定添加量的方法：

实验室小试：

取一定量的物料样本，在实验室模拟山东斜板浓密机的运行条件，通过改变絮凝剂的添加量，观察絮凝效果和沉降速度，绘制添加量与沉降性能的曲线，从而确定添加量范围。

现场中试：

在实验室小试的基础上，进行现场中试。根据中试结果，结合实际生产中的处理量、山东斜板浓密机运行参数等因素，对添加量进行微调，以确定生产添加量。同时，在生产过程中，还需根据物料性质的变化及时调整添加量。