山东旋流器内部磨损较快，可通过选用耐磨材料、优化结构设计、改进操作参数、定期维护检查及采用修复技术等措施加以解决。

选用耐磨材料：针对山东旋流器内部磨损问题，可选用耐磨性能优异的材料制造内壁，如高铬合金、陶瓷复合材料、耐磨橡胶等。这些材料能有效抵抗硬质颗粒的撞击和摩擦，从源头上减少磨损。例如，在山东旋流器内部衬橡胶或铸铁，或喷涂耐磨涂层，甚至整个山东旋流器采用耐磨橡胶制成，可显著提升其耐磨性能。

优化结构设计：通过优化山东旋流器的结构设计，减少磨损。例如，将进料口设计成方形截面或展开线形式，使进口液中的固粒均匀分配到圆周各部分，减少局部磨损。同时，将易磨损部分如沉砂口、给矿口等设计成可更换件，磨损时只需更换小部分，无需更换整机，降低维护成本。

改进操作参数：调整操作参数，如降低流体流速、合理分配固液浓度，可减少颗粒对内壁的撞击频率和力度，从而降低磨损。此外，保持设备运行的稳定性，避免频繁启动和停机，也是减少磨损的重要措施。

定期维护检查：定期检查设备的运行状态，及时发现磨损部位并采取修复措施，可防止磨损进一步恶化。维护过程中，可采用探伤检测技术，准确评估磨损程度和范围，为修复提供科学依据。

采用修复技术：对于已磨损的山东旋流器，可采用热喷涂、聚合物涂层修复或补焊等技术进行修复，恢复其耐磨性能。