山东斜板浓密机是固液分离的关键设备,运行中常因物料特性、操作或部件老化出现故障,影响分离效果与生产效率,常见故障及处理方式如下:
溢流跑浑,固体含量超标:
当溢流中固体含量过高,水质浑浊,多因给矿量、浓度或细粒级含量超出山东斜板浓密机设计范围。物料沉降不完全,部分细颗粒随溢流排出。此外,斜板堵塞也是重要原因,物料在斜板间堆积,形成过厚物料层,阻碍正常沉降。此时应降低给矿量、浓度,减少细粒级输入,同时停止给矿,将液面降至斜板下部400mm以上,用高压水逐个冲通斜板间隔,恢复沉降效率。
底流浓度低,达不到要求:
底流浓度过低,多与底流排放量过大有关,过量排放稀释了底流。同时,给矿浓度太低,物料沉降效果差,也会导致底流浓度不足。处理时,在确保排料管不堵塞的前提下,减少底流排放量,并调整给矿浓度至合适范围,提升底流浓度。
排料管堵塞,物料无法排出:
排料管堵塞常因矿浆沉积或池体、排料管内有异物。一旦堵塞,山东斜板浓密机无法正常运行。可用高压水或压缩空气反复冲刷排料管,若仍无法疏通,需停机清理池体及排料管内异物,确保排料畅通。