山东提砂系统中的落砂机在运行过程中跳闸，会严重影响生产进度，需及时排查并解决。以下是常见的解决方法：

排查电气故障：

检查线路：落砂机运行中若线路出现短路、断路或接触不良等情况，会导致电流异常，引发跳闸。应仔细检查落砂机的电源线、控制线路，查看是否有破损、老化、松动等问题。若发现线路破损，需及时更换；对于松动部位，要重新紧固连接。

检测电机：电机故障是造成跳闸的常见原因之一。使用兆欧表检测电机的绝缘电阻，若绝缘电阻值过低，说明电机绝缘受损，可能存在漏电现象，需对电机进行烘干处理或更换绝缘材料。同时，检查电机的轴承是否磨损，若磨损严重会导致电机运转阻力加大，电流升高而跳闸，此时应更换轴承。

处理机械故障：

清理杂物：落砂机内部若进入砂石、铁块等杂物，会增加山东提砂系统运行阻力，使电机过载而跳闸。应立即停止山东提砂系统运行，打开落砂机的检修门，清理内部的杂物，确保设备内部畅通。

调整部件：落砂机的传动部件如皮带、链条等，若出现松动、磨损或安装不当，会导致山东提砂系统运行不稳定，电流波动较大而跳闸。要检查皮带的张紧度，若过松需调整张紧装置；对于磨损严重的皮带或链条，应及时更换。同时，检查各部件的安装位置是否正确，如有偏差需进行调整。

优化运行参数：

落砂机的运行参数设置不合理，如进料量过大、运行速度过快等，会使山东提砂系统超负荷运行，引发跳闸。应根据设备的额定参数和生产要求，合理调整进料量和运行速度，确保设备在正常负荷范围内运行。