山东旋流器通过流体高速旋转产生的离心力场实现离心沉降，其核心在于利用密度或粒度差异使不同组分分离，具体过程如下：

一、结构基础：双旋流场形成

山东旋流器由上部圆柱体和下部圆锥体构成，内部设有切向进料口、溢流管和沉砂口。当混合液（如矿浆、乳浊液）在压力驱动下以6-10m/s的速度从切向进入圆柱腔时，会形成强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。此时，流体被离心力推动，形成外旋流（沿器壁向下运动）和内旋流（在轴线附近上升）的双旋流结构。

二、分离原理：离心力驱动分层

粗颗粒分离：密度大或粒径粗的颗粒（如矿石、煤矸石）受离心力作用更强，被甩向器壁并沿外旋流向下运动，通过沉砂口排出，形成沉砂产物。

细颗粒分离：密度小或粒径细的颗粒（如细泥、轻质油）离心力较弱，向中间聚集后随内旋流上升，通过顶部溢流管排出，形成溢流产物。

三、关键参数：离心加速度的调控

通过调整进料压力（0.05-0.3MPa）、山东旋流器尺寸（直径50-500mm）和锥角（通常10°-20°），可优化离心分离因数（离心力与重力比值），实现微小颗粒（如5-75μm粉尘）的分离。例如，旋风分离器分离因数达5-2500，可分离细小尘粒。

四、应用场景：多领域分离

山东旋流器广泛应用于矿物分级（如一段分级提升磨机效率5-10%）、油水分离（效率超98%）、尾矿脱水（溢流浓度≤1.5%）及环保废水处理等领域。其无运动部件、操作不受温度压力限制的特点，使其成为工业分离中的设备。