山东旋流器是固液分离的关键设备，开机前的细致检查能预防故障、延长使用寿命。以下为简明检查要点：

一、设备外观与结构检查

本体完整性：

检查山东旋流器外壳有无裂纹、变形或严重磨损，尤其是进料口、溢流口和底流口。若发现壳体破损，需立即更换，避免运行中发生泄漏或爆裂。

连接密封性：

确认法兰、螺栓、卡箍等连接件紧固无松动，橡胶密封圈无老化开裂。例如，进料管与山东旋流器主体的法兰若松动，可能导致高压料浆喷溅，危及人员安全。

二、管道与阀门状态确认

进料管道畅通性：

检查进料管是否堵塞，弯头、三通处有无异物堆积。若管道内有结垢或杂物，需清理后再开机，防止堵塞导致压力异常。

阀门开闭灵活性：

测试溢流阀、底流阀的开关是否顺畅，确保阀门能完全打开或关闭。若阀门卡涩，需润滑或更换阀芯，避免运行中无法调节流量。

三、压力与仪表校准

压力表准确性：

检查进料压力表是否归零且显示清晰，若指针抖动或读数异常，需更换压力表或检修传感器，确保压力监测可靠。

仪表连接牢固性：

确认压力变送器、流量计等仪表的接线无松动，避免因信号中断导致控制系统误动作。

四、内部与润滑维护

内部清洁度：

若设备长期停用，需打开检查孔确认内部无积料或异物。例如，残留的矿砂可能磨损山东旋流器内壁，影响分离效率。

润滑部件检查：

对带轴承的山东旋流器（如部分大型设备），需检查轴承润滑油位是否充足，油质是否清洁，避免干磨导致设备损坏。

五、试运行前空载测试

在确认以上检查无误后，可先开启进料泵进行短时空载运行（无物料进入山东旋流器），观察设备振动、噪音是否正常，压力是否稳定。若发现异常振动或异响，需立即停机排查，确保正式运行安全无忧。