山东提砂系统通过物理分离方法（如颗粒大小分离、重力分离、磁选分离、电选分离）和化学分离方法（如酸浸法、络合法）相结合，以及采用山东提砂系统和连续式砂滤器等先进设备，实现了砂的有效分离。这些方法各有优缺点，可以根据实际情况选择适合的方法进行分离提纯。具体方式如下：

一、物理分离方法

颗粒大小分离：山东提砂系统利用筛分的方法，根据机制砂颗粒大小的不同，通过筛网实现不同规格机制砂的分离。这种方法简单有效，能够快速地将砂粒按照大小进行分级。

重力分离：山东提砂系统基于机制砂中不同成分的密度差异，通过倾斜隔板等装置使密度较大的粒子沉降到下方，从而实现分离。这种方法适用于密度差异较大的砂粒分离。

磁选分离：山东提砂系统针对机制砂中含有的铁磁性物质，采用强磁选机将其从砂中除去，提高砂的纯净度。这种方法特别适用于去除砂中的铁质杂质。

电选分离：山东提砂系统利用砂中不同物质的导电性差异，在高压电场作用下将轻质非导电性物质从砂中分离出来。这种方法适用于导电性差异明显的砂粒分离。

二、化学分离方法

酸浸法：山东提砂系统利用石英不溶于酸（除氢氟酸外）的特性，通过酸液溶解杂质矿物来进一步提纯砂。这种方法能够有效去除砂中的金属杂质，提高砂的纯度。

络合法：山东提砂系统使用中等强度的有机酸（如草酸）与砂表面的杂质进行反应，形成稳定的配位化合物，从而降低杂质离子在颗粒表面的浓度。这种方法适用于去除砂中的特定杂质离子。

三、其他分离技术

山东提砂系统：在吸砂管中增设配气管和配气阀，通过控制配气阀的开合来降低吸砂管内的压力，使砂子自然流出。这种方法适用于需要频繁调整吸砂泵高度的场合，能够降低使用复杂度且成本低。

连续式砂滤器：利用压缩气体将砂滤器底部的污砂和水输送至上部的洗砂系统进行洗砂。这种方法实现了过滤过程的连续不间断，提高了过滤效率。